"Giá cả các loại vật tư, nguyên liệu đều tăng nhưng áp lực thị trường khó mà tăng giá sản phẩm. Bài toán giảm chi phí sản xuất đặt ra như một thách thức của công ty. Chúng tôi đã chọn mũi đột phá tiết kiệm và tiết kiệm" - phó giám đốc Công ty CP Đồng Tâm miền Trung Huỳnh Văn Thanh nói về phong trào phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật nhằm tiết kiệm điện, tăng năng suất của công ty.

Đồng Tâm miền Trung là đơn vị sản xuất gạch men và bao bì, toàn bộ dây chuyền công nghệ sản xuất đều sử dụng điện. Công ty là một trong những đơn vị sử dụng điện lớn nhất tỉnh Quảng Nam với khoảng 2 triệu kWh/tháng. "Tiết kiệm được 5-10% lượng điện hằng tháng, chi phí sản xuất sẽ được tiết giảm đáng kể. Tiền tiết kiệm này sẽ dùng tăng thu nhập cho công nhân" - ông Thanh nói.

Song để phong trào tiết kiệm có hiệu quả, ăn sâu vào ý thức mỗi công nhân không hề dễ dàng. Công ty phát động phong trào phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật không bằng cách "đánh trống bỏ dùi". Mỗi tờ giấy đăng ký sáng kiến được phát đến tận phân xưởng, đến tay từng công nhân. Hằng ngày các tổ trưởng có trách nhiệm tiếp thu sáng kiến từ mỗi người trong ca, kíp, tổ, đội. Mỗi sáng kiến cải tiến quy trình sản xuất để tiết kiệm, tăng năng suất lao động đều được ghi nhận, khích lệ và động viên thưởng 10.000 đồng ban đầu.

Sau đó, các bộ phận chức năng của công ty sẽ thẩm định các sáng kiến này và triển khai trong thực tế. Khi sáng kiến được áp dụng, cá nhân hoặc tập thể có đóng góp sẽ được tuyên dương ngay bằng tiền thưởng.

Chỉ sáu tháng đầu năm, đã có 70 sáng kiến trong hàng trăm ý tưởng tiết kiệm của công nhân được áp dụng với số tiền thưởng là 27,6 triệu đồng. Hằng tuần đều có sáng kiến của công nhân được tuyên dương. Công nhân cơ khí Lê Văn Duyên, người được thưởng 300.000 đồng cho sáng kiến tiết kiệm que hàn, phấn khởi: "Phong trào tiết kiệm đã "mở mắt" cho nhiều anh em, không những trong sản xuất mà cả trong tiêu dùng, trong đời sống hằng ngày. Nó còn kích thích sự sáng tạo của mỗi người".

Cán bộ phòng kỹ thuật Đặng Văn Thưởng bộc bạch: "Anh em hồ hởi lắm, mọi lúc mọi nơi họ đều bàn về những biện pháp tiết kiệm. Công nhân hưởng ứng tích cực vì việc tiết kiệm gắn liền với định mức sản xuất, thu nhập, kết quả thi đua và được tuyên dương, tưởng thưởng". Các sáng kiến tiết kiệm đều có "hiệu ứng đặc biệt". Như sáng kiến tiết kiệm đèn chiếu sáng: toàn bộ hệ thống đèn ở bốn phân xưởng đều được tắt vào ca ngày.

Thay vào đó, công ty lắp các tấm tôn nhựa trong suốt trên trần nhà, trổ cửa sổ gương để lấy ánh sáng trời vào phân xưởng. Các bóng đèn 250W được thay bằng bóng đèn tiết kiệm điện compact 55W, thay bóng đèn 36-40W bằng bóng compact 20W... Việc thay thế hơn 1.450 bóng đèn này đã tiết kiệm hơn 478 triệu đồng tiền điện/năm. Rồi hàng loạt sáng kiến nhỏ như lắp đặt đồng hồ đo điện định mức sản phẩm để mỗi công nhân kiểm soát giờ điện trên sản phẩm, sử dụng nhiệt thừa lò nung cấp cho hệ thống sấy trước đây dùng điện, cải tiến hệ thống làm mát...

Theo ông Huỳnh Văn Thanh, trong sáu tháng triển khai phong trào tiết kiệm đã tiết giảm 15-20% lượng điện sử dụng mỗi tháng ở từng phân xưởng. Chi phí sản xuất của công ty đã giảm hơn 200 triệu đồng/tháng. Ông Thanh cho rằng cái lợi phi vật chất của phong trào tiết kiệm là ý thức tiết kiệm đã trở thành thói quen ở hàng nghìn công nhân, và công ty đang xây dựng thành nét văn hóa doanh nghiệp.

Việt Hùng
(Theo Tuổi Trẻ)