| Toyota: Khát vọng chinh phục đỉnh cao |
|
|
|
| Người đăng: Administrator | ||
| 04/11/08 22:44 | ||
|
Phương thức Toyota (Sách Ghi Chép) - The Toyota Way Fieldbook và Tài Năng Toyota - Toyota Talent Sách Ghi Chép Phương thức Toyota - The Toyota Way Field Book và Tài Năng Toyota - Toyota Talent là những quyển sách bán chạy nhất trên New York Times, Wall Street Journal và Amazon. Tác giả của cuốn sách đã có cơ hội nghiên cứu hệ thống sản xuất của Toyota với cương vị là một trong những lãnh đạo đầu tiên của tập đoàn Georgetown, Kentucky thuộc bộ phận ép khuôn dẻo của Toyota. Toyota 4Ps và 14 nguyên lý cốt lõi
Hình 1: Mô hình 4Ps và 14 nguyên lý của Phương thức Toyota P1: Triết lý dài hạn (Philosophy: Long term thinking) Nguyên lý 1: Ra các quyết định quản lý dựa trên một triết lý dài hạn, dù phải hy sinh những mục tiêu tài chính ngắn hạn P2: Quy trình đúng mang lại kết quả đúng (The Right Process will Produce the Right Results) Nguyên lý 2: Tạo ra một chuỗi quy trình liên tục làm bộc lộ sai sót. Nguyên lý 3: Sử dụng hệ thống "kéo" để tránh sản xuất quá mức Nguyên lý 4: Bình chuẩn hóa khối lượng công việc (heijunka) - hãy làm việc như chú rùa, chứ đừng như chú thỏ. Nguyên lý 5: Xây dựng một thói quen biết dừng lại để giải quyết trục trặc, đạt đến chất lượng tốt ngay từ ban đầu. Nguyên lý 6: Chuẩn hóa các nghiệp vụ là nền tảng của sự cải tiến liên tục cùng việc giao quyền cho nhân viên Nguyên lý 7: Quản lý trực quan để không có trục trặc nào bị che khuất. Nguyên lý 8: Chỉ áp dụng các công nghệ tin cậy, đã được kiểm chứng toàn diện để phục vụ cho các quy trình và con người của công ty. P3: Gia tăng giá trị cho tổ chức bằng cách phát triển con người và đối tác (Add Value to the Organization by Developing Your People and Partners) Nguyên lý 9: Phát triển những nhà lãnh đạo, người hiểu thấu đáo công việc, sống cùng triết lý và truyền đạt lại cho người khác. Nguyên lý 10: Phát triển các cá nhân và tập thể xuất sắc có thể tuân thủ triết lý của công ty. Nguyên lý 11: Tôn trọng mạng lưới đối tác và các nhà cung cấp bằng cách thử thách họ và giúp họ cải tiến P4: Liên tục giải quyết vấn đề, hướng đến vấn đề gốc rễ và tổ chức học tập không ngừng (Continuously Solving, Root Problem Drives, Organizational Learning) Nguyên lý 12: Đích thân đi đến và xem xét hiện trường để hiểu tường tận tình hình (Genchi Genbutsu) Nguyên lý 13: Ra quyết định không vội vã thông qua sự đồng thuận và xem xét kỹ lượng mọi khả năng, rồi nhanh chóng thực hiện (Nguyên tắc Nemawashi) Nguyên lý 14: Trở thành một tổ chức biết học hỏi bằng việc không ngừng tự phê bình (Hansei) và cải tiến liên tục (Kaizen) Con đường của Toyota là tự mình nỗ lực học hỏi không ngừng, vượt lên mọi thử thách và chinh phục hết đỉnh cao này đến đỉnh cao khác với ý chí và quyết tâm vô hạn.
Vượt qua khó khăn bằng nội lực bản thân và tích cực giảm lãng phí Trong tình hình khó khăn kinh tế kéo dài từ đầu năm 2008 đến nay, tình trạng lạm phát tăng cao trong 6 tháng đầu năm ở nước ta và hiện nay là cuộc khủng hoảng tài chính ở Mỹ, Châu Âu rồi ảnh hưởng đến Châu Á, nhiều doanh nghiệp trong nước không tránh khỏi những ảnh hưởng của cuộc khủng hoảng đó như: chi phí nguyên vật liệu tăng cao, chi phí vận chuyển tăng, sự biến động của tỷ giá ngoại tệ, lãi suất ngân hàng quá cao trong khi khách hàng cân nhắc giảm chi tiêu, cộng với sự lãng phí trong sản xuất, tay nghề công nhân chưa cao dẫn đến năng suất thấp; chi phí sinh hoạt tăng lại tác động đến đời sống của công nhân viên với đồng lương ngày càng ít đi khi lương tăng không kịp chi phí sinh hoạt, dẫn đến khó giữ chân nhân viên giỏi và tận tâm với công ty,... Nhiều doanh nghiệp đã tính toán đến việc cắt giảm chi phí, cải tiến và nâng cao năng suất từ thiết bị, công nghệ, quy trình đến phát triển con người, thậm chí nhiều doanh nghiệp phải thu hẹp quy mô sản xuất. Bài toán nào cho các doanh nghiệp Việt Nam nhằm vượt qua khó khăn, tích cực hội nhập kinh tế thế giới và cất cánh mạnh mẽ như Nhật Bản đã làm được trong những năm 80 của thế kỷ trước hay như Hàn Quốc, Singapore, Đài Loan trong những năm 90, và hiện nay là Trung Quốc? Và làm thế nào để rút ngắn thời gian sản xuất và cung cấp sản phẩm từ khi đặt hàng đến khi giao sản phẩm hay cung cấp dịch vụ? Đó thực sự là một câu hỏi lớn mà không thể trả lời trong ngày một, ngày hai. Giải pháp tinh gọn cho các doanh nghiệp Việt Nam Hội thảo "The Toyota Way" tại TP.HCM giới thiệu Phương pháp Sản xuất, Những Thành công và Kinh nghiệm của tập đoàn Toyota để áp dụng phù hợp với các doanh nghiệp Việt Nam. Phương pháp Sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing - gọi tắt là Lean) của Toyota được trình bày tại Hội thảo bởi Ông David P. Meier sẽ giới thiệu với khách mời các công cụ áp dụng như: Công cụ 5S - cải tiến hiện trường, Hệ thống Kamban, Hệ thống kéo, Chuỗi Quy trình liên tục (luồng 1 sản phẩm) nhằm bộc lộ những sai sót để có thể giải quyết nhanh vấn đề, Quản lý trực quan để không có trục trặc nào bị che khuất và triệt tiêu lãng phí đang ẩn khuất .v.v... Áp dụng Lean Manufacturing, Toyota đã rút ngắn được thời gian sản xuất, giảm các hoạt động không mang lại giá trị gia tăng cho doanh nghiệp như: sản xuất dư thừa, khuyết tật, tồn kho, thời gian chờ đợi, thao tác không cần thiết, sửa lỗi, thời gian và khoảng cách di chuyển. Những ý tưởng và thông tin được trình bày có thể áp dụng cho bất kỳ loại hình kinh doanh nào kể cả những công ty cung cấp dịch vụ - bệnh viện, ngân hàng, tổ chức tài chính, thiết kế và phát triển sản phẩm, xây dựng và những lĩnh vực khác. Diễn giả của Hội thảo, ông David Meier là một chuyên gia nổi tiếng khắp thế giới về Phương pháp Sản Xuất Tinh Gọn và Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS). Ông đã được các chuyên gia về TPS đào tạo và hướng dẫn tại Kentucky và Nhật Bản trong suốt khoảng thời gian 10 năm bao gồm cả việc được nhiều chuyên gia Nhật Bản huấn luyện cách vận hành hệ thống này trong quá trình làm việc toàn thời gian tại tập đoàn. Ông cũng là đồng tác giả (với Jeffrey Liker) của cuốn Sách Ghi Chép Phương Thức Toyota - The Toyota Way Field Book (Mc Graw-Hill, 2005) và Tài Năng Toyota - Toyota Talent (Mc Graw-Hill, 2007). Trong lần gặp gỡ này ông sẽ chia sẻ với khách mời những gì ông đã học được và làm thế nào để hình thành Hệ thống Tinh gọn và cách khai thác khả năng của những người có năng lực trong công ty. David sẽ chỉ cho mọi người cách để đương đầu với những thách thức trong quá trình thực hiện Hệ thống Tinh Gọn và cách thức tạo ra hệ thống cải tiến liên tục mà sẽ đem lại nhiều lợi ích trong nhiều năm sau này. Ông sẽ phác thảo những điểm cần thiết để thực hiện một phương pháp hiệu quả nhằm phát triển con người và tầm quan trọng của những người có tài trong việc phát triển và tạo tiền đề phát triển bền vững cho các doanh nghiệp Việt Nam.
Nguyễn Quốc Minh - Chềnh Híng Tắc |
||
| Cập nhật ( 04/11/08 23:09 ) | ||













THE TOYOTA WAY - Phương thức Toyota là một trong những cuốn sách được giới thiệu nhiều trên khắp các phương tiện truyền thông, diễn đàn trên Internet, giới doanh nhân, nhà nghiên cứu và trong các trường đào tạo về quản lý chất lượng. Người viết cuốn sách đó cũng là một trong những người thành công nhất trên thế giới với Hệ thống sản xuất Lean và TPS. Ngày 13/11 tới, tác giả của quyển sách đó sẽ đến Việt Nam trong buổi Hội thảo để giới thiệu về Sản Xuất Tinh Gọn.
Học tập thực sự, luôn hỏi cho tường sự việc, tập luyện và thực hành không biết mệt mỏi cho đến khi đạt tới thành tựu đỉnh cao, đó là bí quyết thành công và là "gien di truyền" chung của đại gia đình Toyota từ thế hệ đầu tiên đến thế hệ thứ 2, thứ 3 và được cấy vào tất cả thành viên của Công ty cho dù ở bất cứ nơi đầu, Nhật Bản hay Hoa Kỳ hay Châu Âu. Từ thử thách đầu tiên và phải tìm ra công nghệ sản xuất để có thể cạnh tranh về năng suất với dây chuyền sản xuất hàng loạt của FORD, vượt qua cơn khủng hoảng dầu mỏ năm 1973, đến việc tự mình chế tạo ra Lexus, nhãn hiệu xe cao cấp sang trọng cạnh tranh với Cadillac, Mercedes-Benz, BMW và gần đây nhất là chiếc Prius của thế kỷ 21, thân thiện môi trường và bảo tồn tài nguyên thiên nhiên. Phân tích kỹ lưỡng ta thấy rằng Toyota luôn tự mình đi tiên phong trong mọi việc, từ việc đích thân qua Mỹ học tập về công nghệ sản xuất xe hơi đến việc tự mình nghiên cứu chế tạo và phát triển dòng xe hơi sang trọng đến việc hòan thành việc chế tạo chiếc xe Prius với 1 tốc độ đáng kinh ngạc. Thành tựu này không đến 1 cách ngẫu nhiên mà là kết quả của 1 quá trình phấn đấu rèn luyện không mệt mỏi luôn khát khao vuợt lên chính mình với 1 triết lý không hề thay đối là đóng góp cho xã hội thông qua những sản phẩm và dịch vụ có chất lượng cao và đầu tư vào việc giáo dục, huấn luyện những cá nhân và tập thể xuất sắc, coi con người là tài sản quý giá nhất.
